PLANNING & DESIGN

企画デザイン室

  • パッケージデザインの制作例
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  • パッケージデザインの制作例

一枚の紙からスタート。
お客さまのイメージを色と形に——

パッケージの企画からデザイン制作までトータルで承ります。付加価値を高める当社ならではの紙素材の選択から、強度、生産性、形態構造、表面グラフィック処理など、販売促進に関するデザイン全般、加工・納品まであらゆる分野に渡るパッケージのご要望にお応えしています。また、単純に紙に関するお悩みでもご相談いただければ、弊社の持つ長年培った知識と経験を使い解決いたします。紙のプロフェッショナルとして、あらゆるお悩みにご対応してまいります。

※写真はパッケージデザインの制作例です。
※デザイン料金は作業時間に応じて、別途低価格にてご請求させていただいています。

DESIGN FLOW

デザインの流れ

デザインの流れ説明画像

紙素材選定

ヒアリング内容と擦り合わせて、紙の特性や触り心地、色や厚さ等を決めていきます。お客様のご要望にあった紙素材選定をします。

デザインの流れ説明画像

ホワイトダミー作成

立体の検証としてホワイトダミーを作成します。ヒアリング内容から、立体化した時にご満足いただける内容かチェックを行います。

デザインの流れ説明画像

着色立体ダミー作成

作成したデザインを実際に立体化します。立体化したことにより、デザインが損なわれないか見極めていきます。

デザインの流れ説明画像

印刷データ作成

決定したデザインデータを、印刷に適したデータに調整します。

デザインフローグラフ軸
デザインの流れ説明画像

ご依頼・ヒアリング

お客様からのご依頼内容をヒアリングをさせていただき、作成意図を十分に理解した上で、双方一丸となって作業を進めます。

デザインの流れ説明画像

ラフ考案・展開図作成

ヒアリング情報をもとに、ラフの考案や展開図の作成を行います。

デザインの流れ説明画像

デザイン作成

ラフや展開図をもとに、お客様からご要望をお聞きした内容でデザインを作成してまいります。

デザインの流れ説明画像

デザイン決定

デザインを立体化し検証した結果特に問題がないようでしたらデザインの決定とします。このデザインをもとに色校正刷を行います。

デザインの流れ説明画像

抜型データ作成

抜型作成用のデータを作ります。

PRINTING & FINISHING

印刷と別注加工について

色校正

お客様の思い描いた色味とのミスマッチを防ぐため、印刷を行う前に実際の印刷用紙を使い、確認をさせていただきます。

表面加工

印刷後、傷や汚れ等が付いてはいけないので表面を保護します。それ以外にも、光沢感やつや消し、凹凸感をつけるエンボス等で高級感を演出することが可能です。主に、ラミネート加工(PP貼、マットPP貼等)、プレスコート、ビニール引き、エンボス加工、ロウ引き加工等を行わせていただきます。

打ち抜き加工

箱の展開図データから厚手のベニヤ板にレーザーで溝掘り加工し、切れ刃や折り目の鋼材を溝にはめ込んで抜型を作成します。薄紙や厚紙等の印刷物を箱の形にするため、作成した抜型で打ち抜き加工を行います。

印刷と別注加工についてのグラフ軸

印刷

色校正に問題がなければ印刷に移ります。ご依頼内容によりオフセット印刷(UV等)や活版印刷、シルクスクリーン印刷、グラビア印刷やフレキソ印刷を行わせていただきます。

箔押し

箔を付けることで商品の付加価値を高めます。熱と加圧によって箔を転写する特殊技法で、「金や銀、メタリックカラー、パール、エナメルやホログラム、顔料系等」の箔を施します。

貼り加工

薄紙や厚紙等の打ち抜き後、より組み立てやすいように糊付け加工する場合があります。サック貼りやサイド貼り、6点貼り等、ワンタッチで立体にすることができます。

梱包・納品

完成した商品を梱包しお客様に納品させていただきます。
商品に傷がつかないよう、細心の注意を持って行います。

納品までの流れを見る